方形補償器由管子煨制而成，由于補償器工作時，其頂部受力大，因而頂部應(yīng)用一根管子煨制，不允許焊口存在。尺寸較小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。方形補償器主要作用是：補償管道的熱變形量。方形補償器多用于管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫處鋪設(shè)進行補償。方形補償器的煨制工藝有冷彎及熱彎兩種。

    冷彎制造：鋼管的冷彎可在平臺上采用手動彎管器式彎管機進行。彎管機的胎膜應(yīng)符合鋼管的外徑和彎曲半徑。用彎管機應(yīng)比規(guī)定角度多3°—5°。

    熱彎制造：鋼管在加熱狀態(tài)下彎曲稱為熱彎，熱彎分為無折皺充砂彎管和有折皺不充砂彎管。方形回折彎式補償器通常采用無折皺充砂彎管。其主要工序包括劃線、充砂、加熱、彎管、冷卻和熱處理等工序。各工序均對彎管質(zhì)量都至關(guān)重要，應(yīng)切實按工藝操作規(guī)程進行。

    一、方型補償器在安裝前，應(yīng)檢查補償器是否符合設(shè)計要求，補償器的三個臂是否在一個水平上，安裝時用水平尺檢查，高速支架，使方型補償器位置標(biāo)高正確，坡度符合規(guī)定。

    二、安裝補償器應(yīng)做好預(yù)拉伸，按位置固定好，然后再與管道相連接。預(yù)拉伸方法可選用千斤頂將補償器的兩擘堂皇工或用拉管器進行冷拉。 

    三、預(yù)位伸的焊口應(yīng)選在距補償器彎曲起點2~2.5m處為宜，冷拉前應(yīng)將固定支座牢固固定住，并對好預(yù)拉焊口處的間距。 

    四、采用拉管器進行冷拉時，其操作方法是將拉管器的法蘭管卡，緊緊卡在被預(yù)拉焊口的兩端，即一端為補償器管端，另一端是管道管道端口，穿在兩個法蘭管卡之間的幾個雙頭長螺栓，作為調(diào)整及拉緊用，將預(yù)拉間隙對好并用短角鋼在管口處貼焊，但只能焊在管道的一端，另一端用角鋼卡住即可。然后擰緊螺栓使間隙靠攏，將焊口焊好后才可松開螺栓，取下拉管器，再進行另一側(cè)的預(yù)拉伸，也可兩側(cè)同時冷拉。

    五、采用千斤頂頂撐時，將千斤頂橫放在補償器的兩臂間，加好支撐及墊快，然后啟動千斤頂，這時兩臂即被撐開，使預(yù)拉焊口靠攏至要求的間隙。焊口找正，對平管口用電焊將此焊口焊好，只有當(dāng)兩側(cè)預(yù)拉焊口焊完后，才可將千斤頂拆除，終結(jié)預(yù)拉伸。

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